拔絲機在拔絲過程中出現斷絲的情況并不在少數，一些客戶朋友會會全部歸結于機械設備的原因。其實這種說法并不準確，我們并不能排除設備某個零部件出現了問題，但并不能全部歸結于拔絲機設備的原因。因為產生斷絲原因有很多種，下面我們來剖析一下什么情況下會發生斷絲
拔絲機發生斷絲的原因
    1. 拔絲退火過程中電壓、電流不穩定，長時間不穩定電流的作用下，金屬絲容易被拉斷或因瞬間電流過大熔斷金屬絲
    2. 金屬絲材質問題導致斷絲：因金屬絲或盤條材質的含碳量過高或其他原因，其張力不夠，導致在拔拉過程中發生斷絲的情況

    3. 拔絲機的拉絲模在長期運轉過程中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大，也成為斷絲的一種可能
拔絲機斷絲情況的解決辦法
    1. 使用拔絲機拔拉前要對線材或盤條做好檢測工作，線材如果出現質量問題及時更換，或者根據實際情況降低拔拉速度，保證設備的正常運轉。
    2. 注意觀察拔絲設備的電流情況，是否會多次出現瞬間電流過大的情況。特別需要注意退貨電流的變化情況，或者安裝一個穩流器、穩壓器等。保證拉絲設備的正常運轉。